वेन्झो झीशून मेकॅनिकल इक्विपमेंट कं, लि.
वेन्झो झीशून मेकॅनिकल इक्विपमेंट कं, लि.
उत्पादने
ऑफलाइन व्हिज्युअल तपासणी
  • ऑफलाइन व्हिज्युअल तपासणीऑफलाइन व्हिज्युअल तपासणी

ऑफलाइन व्हिज्युअल तपासणी

Model:XS-1100VI

चायना XIESHUN ची ऑफलाइन व्हिज्युअल तपासणी डायनॅमिक डिटेक्शन अचूकता समायोजन कार्यक्षमतेसह सुसज्ज आहे, तपासणी प्रक्रियेदरम्यान वेगवेगळ्या झोनमध्ये शोध अचूकतेचे अचूक अंशांकन करण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमतेवर कोणताही नकारात्मक परिणाम टाळता येतो.

XIESHUN पुरवठादार ऑफलाइन व्हिज्युअल इन्स्पेक्शन XS-1100VI विविध प्रकारच्या छपाई दोषांची (जसे की गहाळ छपाई, शाईचे ठिपके), रंग भिन्नता, चुकीची नोंदणी, डाय-कटिंग चुकीचे संरेखन, एम्बॉसिंग चुकीचे संरेखन इत्यादी, कार्ड बॉक्सेसच्या विविधतेवर सर्वसमावेशक तपासणी करते. बॉक्स असेंबली प्रक्रियेदरम्यान.

या ऑफलाइन AOI तपासणी मशीनमध्ये डायनॅमिक डिटेक्शन अचूकता समायोजन क्षमता आहे, ज्यामुळे चाचणी प्रक्रियेदरम्यान विविध झोनमध्ये तपासणी अचूकतेचे अचूक कॅलिब्रेशन सक्षम होते. हे सुनिश्चित करते की उत्पादन कार्यक्षमता अप्रभावित राहते, चुकीच्या तपासणीमुळे कोणतेही संभाव्य नकारात्मक प्रभाव टाळते.

शिवाय, AOI तपासणी प्रणाली प्रादेशिक शिक्षण क्षमता समाविष्ट करते, ती तपासणी दरम्यान स्थानिक भागांमधून शिकण्यास सक्षम करते आणि गैर-महत्वपूर्ण झोनमध्ये विसंगत मुद्रण गुणवत्तेमुळे उद्भवणाऱ्या अपव्यय समस्यांना प्रतिबंधित करते.

याव्यतिरिक्त, सिस्टममध्ये स्वयंचलित स्टोरेज आणि आढळलेल्या डेटाचे वर्गीकरण, ऐतिहासिक डेटा पुनर्प्राप्ती आणि सांख्यिकीय विश्लेषण सुलभ करते.


निव्वळ वजन: सुमारे 2500KGS
एकूण आकार: 7000*1500*1700mm(XS-650VI) 7000*1700*1700mm(850VI) 7000*1950*1700mm(XS-1100VI)
वीज पुरवठा: 17 किलोवॅट
हवेचा वापर: ६ पा


तपासणी प्रणालीची मुख्य कार्ये

☞ ग्लूइंग दरम्यान कार्टन बॉक्समधील विविध दोष (गहाळ छपाई, शाईचे डाग), रंगातील फरक, ओव्हरप्रिंटिंग, डाय-कटिंग विचलन, एम्बॉसिंग विचलन इ. सर्वसमावेशकपणे शोधा.

☞ सिस्टममध्ये तपासणी अचूकता डायनॅमिकरित्या समायोजित करण्याचे कार्य आहे, जे उत्पादन कार्यक्षमतेवर परिणाम होऊ नये म्हणून तपासणी प्रक्रियेदरम्यान वेगवेगळ्या क्षेत्रांची तपासणी अचूकता बारीकपणे समायोजित करण्यासाठी सोयीस्कर आहे.

☞ प्रणालीमध्ये प्रादेशिक शिक्षणाचे कार्य आहे. तपासणी प्रक्रियेदरम्यान, मुख्य नसलेल्या भागात अस्थिर मुद्रण गुणवत्तेमुळे निर्माण होणारी कचऱ्याची समस्या टाळण्यासाठी ते शिकण्यासाठी स्थानिक क्षेत्रांवर लक्ष केंद्रित करू शकते.

☞ सोयीस्कर ऐतिहासिक क्वेरी आणि आकडेवारीसाठी तपासणी डेटा स्वयंचलितपणे संग्रहित आणि वर्गीकृत करण्याचे कार्य सिस्टममध्ये आहे.


उपकरणे कामगिरी निर्देशक आणि कार्ये

उपकरणे कामगिरी निर्देशक

प्रकल्प सूचक
सामान्य प्रिंटिंग स्टेशन इमेजिंग अचूकता: 0.11 मिमी × 0.125 मिमी
एम्बॉसिंग स्टेशन इमेजिंग अचूकता: 0.05 मिमी × 0.125 मिमी
कोड तपासणी स्टेशन: किमान 18 मिमी बारकोड शोधला जाऊ शकतो
जास्तीत जास्त शोध आकार: 500 मिमी × 420 मिमी
किमान शोध आकार: 90 मिमी × 90 मिमी
किमान स्पॉट क्षेत्र: 0.08 मिमी2
रंग फरक: △E ≧ ३
शोधण्याची गती: 220 मी/मिनिट


उपकरणे कार्ये

प्रकल्प कार्य
दोष शोधणे गहाळ प्रिंट, घाणेरडे ठिपके इ.: समोरचे किमान शोध क्षेत्र: ≧0.08mm2
ओव्हरकोटिंग, ऑप्टिकल तेल, अवतल आणि बहिर्वक्र दोष: क्षेत्रफळ ≧2mm2
हॉट स्टॅम्पिंग दोष किमान शोध क्षेत्र: ≧0.08mm2
ओव्हरप्रिंट विचलन ओळख: ≧0.1 मिमी
डाय-कटिंग विचलन ओळख: ≧0.1 मिमी
बारकोड दोष:
वाचन: त्रुटी कोड, डुप्लिकेट कोड
वर्ण शोधणे: चुकीचा शब्द, गहाळ शब्द, बारकोडशी संबंधित
स्वरूप ओळखणे: डाग, तुटलेल्या रेषा, विकृत बारकोड, बारकोड काळ्या ओळीतील दोष
स्थानिक रंग फरक ओळख △E ≧ 3 Elab
दोष वर्गीकरण दोष शोध मानक अखंडपणे समायोजित केले आहे. प्रत्येक दोषासाठी, स्क्रोल बार मॅन्युअली ड्रॅग करून दोष शोध मानक सेट केले जाऊ शकते.
सोपे मॉडेलिंग एक उत्पादन बदलण्यासाठी मॉडेलिंग वेळ 3-5 मिनिटे आहे;
संपूर्ण मॉडेलिंग प्रक्रियेला अनेक परस्पर जोडलेल्या चरणांमध्ये विघटित करण्यासाठी विझार्ड मॉडेलिंग योजना वापरा, ऑपरेटरला मॉडेलिंग ऑपरेशन्स चरण-दर-चरण अंमलबजावणी करण्यासाठी मार्गदर्शन करा.
दोष प्रदर्शन तपासणी केलेल्या उत्पादनांच्या दोष प्रतिमांचे रिअल-टाइम प्रदर्शन, दोष घटना स्थाने आणि दोष स्केल माहिती


फीडर
स्वतंत्र सर्वो मोटर व्हेरिएबल फीड गती चालवते.
समायोज्य कंपन मोटर्स.
साइड पॅनेल्स रिकाम्या जागेच्या रुंदीमध्ये सूक्ष्मपणे समायोजित केले जाऊ शकतात.
संरेखन
एक असमान खालच्या वाहकासह स्वतंत्र विभाग जो बॉक्सला समांतर रेलिंगकडे मार्गदर्शन करतो जो परिपूर्ण रिक्त संरेखनास अनुमती देतो.
ऑनलाइन तपासणी मॉड्यूल
हाय-स्पीड इमेज प्रोसेसिंग कॉम्प्युटर वर्कस्टेशन.
व्हिज्युअल इन्स्पेक्शन सॉफ्टवेअर सिस्टम: स्पेशलाइज्ड व्हिज्युअल इन्स्पेक्शन सॉफ्टवेअर प्रिंटिंगप्लस (आवृत्ती V5.0) सामान्य दोष शोध सॉफ्टवेअर मॉड्यूल (आवृत्ती V1.0)
हाय-स्पीड व्हिज्युअल इमेजिंग युनिट, जपानी आयातित ऑप्टिकल लेन्स आणि कॅनेडियन-विशिष्ट प्रिंटिंग तपासणी कॅबिनेट वैशिष्ट्यीकृत.
दोष बॉक्स संकलन विभाग
• वरचे आणि खालचे पट्टे मल्टी-व्ही बेल्ट ट्रान्समिशन सिस्टमद्वारे चालवले जातात, ज्यामुळे वाहतुकीदरम्यान ओरखडे येऊ नयेत.
• बॉक्सेसवरील ओरखडे कमी करण्यासाठी वायवीय बाहेर काढण्याचे साधन.
• विनंती केल्यावर दुहेरी-लेन संकलन प्रणाली.
वितरण विभाग
फोटोसेलच्या समन्वयाने स्वयंचलित आणि मॅन्युअल गती भिन्नता.
प्रक्रिया केलेले साहित्य


बॉक्स प्रकार

मॉडेल XS-1100VI
A 170-1100 मिमी
B 100-900 मिमी
E 70-540 मिमी
A 170-1050 मिमी
B 170-900 मिमी
E 80-540 मिमी


हॉट टॅग्ज: ऑफलाइन व्हिज्युअल तपासणी, चीन, निर्माता, पुरवठादार, कारखाना, गुणवत्ता, सानुकूलित, सीई
चौकशी पाठवा
संपर्क माहिती
  • पत्ता

    लिंगझान रोड, कुनपेंग स्ट्रीट, वेन्झो शहर, झेजियांग प्रांत, चीन

  • दूरध्वनी

    +86-577-86805185

फोल्डर ग्लूअर, फोल्डिंग ग्लूइंग, फोल्डर ग्लूअर ॲक्सेसरीज किंवा किंमत सूचीबद्दल चौकशीसाठी, कृपया आम्हाला तुमचा ईमेल पाठवा आणि आम्ही 24 तासांच्या आत संपर्कात राहू.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept